沈陽燒結磚工藝流程是什么？

沈陽燒結磚是一種建筑墻體材料，制造工藝已經有2000多年的前史，現在制造技能趨于成熟，燒結磚工藝流程更加精進，下面詳細介紹燒結磚工藝流程。

1.破碎原材料

沈陽燒結磚首要使用的原材料有黏土、煤渣、湖泊淤泥、頁巖等，先將制造原材料進行破碎處理，使其達到出產顆粒要求。破碎處理首要選用輥類破碎設備，輥類破碎破碎設備能夠破碎多種類型原材料，即使原材料的含水量在20%左右，也不會影響材料破碎細度。

2.陳化處理

原材料陳化是非常重要的一道制造工藝，直接關系到產品質量。陳化的目的是讓空氣中的水分能夠滲透到細化的原材料顆粒里，水分均勻滲透到原料顆粒中，這樣可提升燒結磚的強度。原材料在經過48小時的陳化之后，需求對含水量進行丈量，含水率控制在16%以下，篩選出符合要求的原材料。

3.擠壓成型

原材料在陳化結束之后，將原材料放到運輸機上，在運到成型車廂之后，對原材料進行定量分配。原材料放入拌和機后，在拌和過程中需求二次加水，使其原材料的水分控制在15%到17%之間。在完成拌和之后，選用塑擠出成型的方式得到磚塊坯體。

4.切、翻、碼坯

使用主動切片機將拌和好的泥條切成相同標準的磚坯，然后對磚坯進行翻轉，再運輸到主動碼坯機上，Array將磚坯放在窯車上進行干燥。

5.干燥和焙燒

干燥和焙燒是制造燒結磚中兩個重要的制造工藝，磚坯在經過干燥后，脫去坯體的自由水，干燥的好壞直接影響到產品的質量和產值。把磚坯放在干燥室內，在熱風的效果下，磚坯含水量降到6%以下，然后進入高溫的焙燒窯進行焙燒。

磚坯焙燒是整個制造燒結磚重要的一個環節，磚坯進入隧道窯進行焙燒。根據燒制的磚塊寬度不同，需求進入不同寬度的隧道窯進行燒制。磚坯在隧道窯中進行加熱，之后進行焙燒，燒制完成后進行冷卻，才干得到制品燒結磚。

6.檢驗和堆積

在完成焙燒之后，把制品從窯車上卸下來，然后工作人員根據產品的外觀和質量進行碼放。

綜上就是沈陽燒結磚的工藝流程，從原材料的處理到Array的焙燒，每一個制造工藝都極為重要，任何一個環節出現問題，都會影響到制品的質量。